Cellomur® Ultra ECA – ново поколение нисковъглеродна външна топлоизолация от EPS
Държава на разработване/прилагане:
Франция
Обхват на иновациите
☐ Работа в офиса
☒ Процес на производство / доставка на услуги
Специфични за сектора
☐ Да / моля, посочете сектора(ите):
☒ Не (отнася се за всички сектори)
Описание на нуждите
Въздействието на широко използваните в ежедневието материали върху околната среда привлича все повече внимание в стремежа към намаляване на въглеродния отпечатък и опазване на природното наследство за бъдещите поколения. Експандираният полистирол (EPS) е отличен материал за изработване на опаковки и приложение в строителството, тъй като е лека, но твърда пяна с добра топлоизолация и висока удароустойчивост.
EPS е твърда клетъчна пластмаса, която се среща в множество форми и приложения. Сред общоизвестните му приложения са кутиите за храна, опаковките на електроуредите за бита и изолационни панели на сградите.
Първият етап на производствения процес на експандирания полистирол е предварителното разширяване. Суровината се нагрява в специални машини, наречени преекспандери, с пара при температури между 80°C и 100°C. Плътността на материала спада от около 630 kg/m3 до стойности между 10 и 35 kg/m3 . По време на този процес компактните топчета на суровината се превръщат в клетъчни пластмасови топчета с малки затворени клетки, които задържат въздух във вътрешността си.
Вторият етап е междинен етап на стабилизиране. При охлаждане наскоро разширените частици образуват вакуум във вътрешността си, който трябва да се компенсира чрез дифузия на въздух. Този процес се извършва по време на междинното стабилизиране на материала в аерирани силози. В същото време топчетата се изсушават. По този начин топчетата придобиват по-голяма механична еластичност и подобряват способността си за разширяване – важен параметър за следващия етап на трансформация.
Третият етап е разширяване и окончателно формоване. По време на този етап стабилизираните предварително разширени топчета се транспортират до формите, където отново се подлагат на въздействието на парата, така че топчетата да се свържат. По този начин се получават големи блокове, които по-късно се разделят на части в необходимата форма.
EPS широко се използва в строителството. Характеристиките му го правят отличен за използване като лек пълнител, изолация, за декоративни цели, за улесняване отводняването на земята и др. Следните свойства на материала определят тези приложения:
· Ниска топлопроводимост – Благодарение на затворената структура на изпълнените с въздух клетки, която възпрепятства преминаването на топлина или студ, се постига висока топлоизолационна способност.
· Ниско тегло – В зависимост от плътността, материалът има тегло между 10 и 35 kg/m2, което осигурява удобство при боравенето и безопасност при извършването на строителни работи.
· Механична устойчивост – EPS има отлични механични свойства, което го прави подходящ като носеща изолация на покриви, изолация под настилки, носеща изолация на пътни конструкции и др.
· Ниска абсорбция на вода – EPS не абсорбира влага и неговите топлинни и механични свойства не се влияят от влага.
· Лесно боравене и монтаж – Материалът може да се обработва по обичайния начин, като се гарантира перфектно покритие. Ниското тегло на EPS го прави лесен за обработка и транспортиране до обекта.
· Химическа устойчивост – EPS е напълно съвместим с други материали, използвани в строителството, включително цименти, мазилки, соли, вода и др.
· Многофункционалност – EPS може да бъде нарязан във формата или размера, изисквани от строителния проект.
· Устойчивост на стареене – Всички гореизброени свойства се запазват през целия експлоатационен период на материала, като неговият жизнен цикъл е колкото живота на самата сграда. EPS не се променя от външни фактори като гъбички или паразити, тъй като те не намират хранителна стойност в материала.
EPS се получава от нефт. Всеки килограм нефт, използван за производството на изолационни панели от EPS, спестява 150 кг нефт, използван за отопление на сгради (изчислено за период от 50 години). Анализите на жизнения цикъл показват, че EPS има много по-малко отрицателно въздействие върху околната среда в сравнение с други конкурентни материали със същото приложение. В производствения процес на EPS се използва пентан като експанзивен агент за разширяване на полистиролните гранули в клетъчна структура. Пентанът е лека летлива течност, която се образува при естествени процеси, например в храносмилателната система на животните и при анаеробното разлагане на растителни вещества от микроорганизми. Пентанът принадлежи към същото химично семейство като други по-известни газове като метан, етан, пропан и бутан, които се използват като гориво за отопление. Пентанът, освободен по време на процеса на производство на EPS, бързо се превръща във въглероден диоксид и вода при фотохимична реакция. Той не съдържа хлор и затова не уврежда озоновия слой като CFC или HCFC. Въпреки че пентанът, освободен по време на производството и трансформацията на EPS, допринася за антропогенните емисии на летливи органични съединения (ЛОС) – те се срещат само в диапазона 0-0,2 %. Въпреки че пентанът не се счита за опасно за здравето вещество от европейските здравни органи, индустрията за EPS проучва нови начини за намаляване нивата на използвания пентан, както и за неговото улавяне и повторно използване.
Описание на решението
Cellomur® Ultra ECA е ново поколение изолация от EPS с ниски въглеродни емисии. Допринасяйки за използването на възобновяеми суровини от биомаса, Cellomur® Ultra ECA е разработен да се използва като външна топлоизолация под тънко покритие. С високите си топлинни, механични и екологични характеристики, тя ще намери своето място във всеки проект за нисковъглеродно строителство, с 60% по-малко CO2 от конвенционалната EPS изолация. Сертифициран от ACERMI и ISCC, Cellomur® Ultra ECA предлага и всички предимства на експандирания полистирен в изолацията: отлична издръжливост, лесен монтаж, топлинни характеристики и икономичност – иновация, която си заслужава да присъства на всеки строителен обект.
Характеристики на продукта:
· Размери: 1200 x 600 mm;
· Дебелина: от 20 до 300 mm, на всеки 10 mm;
· Топлопроводимост: 0,031 W/mK.
Препоръки за монтаж:
· Препоръчителна стайна температура: 5° до 35° С;
· Препоръчителна температура на субстрата: >5°C;
· Трябва да се пази от дъжд, замръзване, влажност >80% RH и пряка слънчева светлина.
Описание на ефекта
Ползи за околната среда:
· Въздействието на CO2 е намалено с 60% в сравнение с конвенционалната изолация от EPS;
· Допринася за използването на възобновяеми суровини, като ограничава изчерпването на изкопаемите ресурси и оползотворява зелените отпадъци от други сектори;
· 100% рециклируем;
· Високи топлинни характеристики с λ = 0,031 W/mK;
· Топлинно съпротивление до 12,90 m².K/W;
· Отлична издръжливост през целия живот на продукта;
· Сертифицирани от ACERMI и ISCC.
Финансови ползи
· Около 5 години възвръщаемост за цялостна външна изолация;
· До 20% по-евтини от еквивалентите на био основа.
Експандираният полистирен е единствената 100% рециклируема изолация. Той може да бъде рециклиран неограничено и под различни форми:
· Възстановяване на място от производителя и включване директно в производствения процес, като част от състава на новата изолация.
· Възстановяване от рециклиращи фирми (на място или в център за строителни отпадъци) – раздробява се и след това се рециклира в екструдиран вид (на гранули), за да влезе в състава на обичайно използваните пластмасови продукти.
Дружество/дружества, което/които е/са разработило/приложило/предложило иновацията
Основана през 2019 г., HIRSCH Isolation е специализирана в производството на устойчива и отговорна към околната среда изолация от експандиран полистирен. HIRSCH Isolation предлага 100% рециклируеми изолационни решения с нисък въглероден отпечатък, произвеждани на 5 обекта във Франция, при най-добро съотношение цена/качество/въздействие върху околната среда.
Адрес на централния офис: 164-174 rue Victor Hugo, 92300 Levallois-Perret, Франция
Уебсайт: https://hirschisolation.fr/
Форма за контакт
Допълнителна информация
Видео Cellomur® Ultra ECA: първата изолация с подобрен въглероден отпечатък